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细沙回收机是结合沙粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置,可有效解决细沙回收问题。由电机、渣浆泵、旋流器、振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
细沙回收机原理是用离心渣泵将清洗槽内的沙水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细沙经沉沙嘴提供给振动脱水筛,经振动筛脱水后,细沙与水有效分离,少量细沙,泥等经返料箱再回到清洗槽,于旋流器回流的混合液产生混合,再次被送至旋流器分离。
当清洗槽液面过高时,经出水口排出。可通过改变细沙回收机离心泵转速、改变沙浆浓度,调节溢流水量,更换出沙嘴来实现细度模数调整,从而完成清洗、脱水和分级三种功能,这样细沙得到充分回收,整体结构简洁,回收能力强,操作和维护方便。



细砂回收机进行沉淀物分离时应注意哪些问题?在结构优势上,细砂回收机设有泥浆分离机构。 在筛选过程中,无论物料进入分离筛的粘性,湿润和异质性如何,都需要对泥浆分离器进行筛选和处理。 筛网不易堵塞,沉淀物分离器衬有聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,并能顺利完成泥浆浓缩和液体澄清的工作。
细砂回收机在进料时必须在设备稳定运行的前提下进行,以免发生故障; 在细砂回收机运行过程中,必须观察出料是否正常,顺畅,是否有泄漏或出现飞扬粉尘现象。 放电后,密封隔离盖是否处于正常状态细砂回收机进行沉淀物分离时应注意哪些问题?
需要注意的是,在细砂回收机运行过程中,要注意整个环节是否畅通,设备是否运转顺畅。 如果在此过程中发现异常声音,请立即停止进纸,并在正确检查关闭电源后运行从使用效果来看,细砂回收机运行可靠,采用减速传动,传动效率高,能耗低,运行稳定,无振动,筛分效率高,使用寿命长,维护成本低。


砂回收机的轴承漏油了先要看看是什么原因,找到原因才能解决问题,如果是轴承确实坏掉了,只能更换新的轴承,如果只是小毛病的话,更换零件就可以了。
漏油的主要原因有以下几点:1、滑动轴承内外压差大;2、油压调节不到位导致回油不畅;3、回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大;4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦,磨损严重,致使与轴之间间隙过大;浮宫密封固定弹簧性系数变化,使浮宫密封松动,导致间隙增大;5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大;密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞,不能满足实际回油量;6、在滑动轴承安装过程中,轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当;长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严;7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中,泡沫占据较多运行空间,从而导致油室内油压增大,压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间的窜出。
细砂回收机轴承密封圈是否损坏或者轴承里面没有油了这样很容易造成轴承的磨损,这就是长期缺少维护造成的,一定要定期的给轴承加油,并且定期更换密封圈,可以大大的降低设备出现故障的几率,并且增加设备的使用寿命。任何设备都是会发生故障的,所以我们日常维护做到位的话就可以减少故障几率。

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